Dans cet article, nous allons discuter les diff\u00e9rentes pr\u00e9sentations dans lesquelles nous pouvons trouver aluminium. Dans une deuxi\u00e8me partie, nous expliquons une nouvelle m\u00e9thode de traitement de surface de l\u00b4aluminium en continu, ce qui se traduit par un moindre co\u00fbt et une plus grande flexibilit\u00e9 de la production.<\/p>\n
Au d\u00e9part des industries m\u00e9tallurgiques, l\u00b4aluminium est pr\u00e9sent en deux formes commerciales:<\/p>\n
Tant les bobines comme les plaques aluminium sont fabriqu\u00e9es en diff\u00e9rentes qualit\u00e9s \u2013ou alliages\u2013. Pour l\u00b4aluminium on peut trouver les alliages de la s\u00e9rie 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 et 7000. Chaque s\u00e9rie est adapt\u00e9e \u00e0 diff\u00e9rents types d\u00b4applications ou m\u00e9thodes d\u00b4usinage.<\/p>\n
Comme nous avons expliqu\u00e9, selon l’utilisation que vous voulez donner \u00e0 l\u2019aluminium, if faudra choisir une s\u00e9rie ou une autre. En plus du type de l\u00b4alliage, il est parfois n\u00e9cessaire d’appliquer de proc\u00e9d\u00e9s auxiliaires \u00e0 l\u00b4aluminium pour am\u00e9liorer certaines caract\u00e9ristiques. Parmi les principaux traitements nous pouvons citer deux: le processus de laquage de l\u00b4aluminium \u2013appliquer une couche de peinture a la surface de l\u00b4aluminium selon une gamme de couleurs\u2013 et l\u00b4anodisation de l\u00b4aluminium \u2013 afin d\u00b4am\u00e9liorer ses propri\u00e9t\u00e9s anti-corrosion\u2013.<\/p>\n
Jusqu’\u00e0 r\u00e9cemment, il \u00e9tait seulement possible de laquer et anodiser des plaques d\u00b4aluminium \u2013quand le mat\u00e9riel \u00e9t\u00e9 d\u00e9j\u00e0 d\u00e9coup\u00e9\u2013, puisque les cuves o\u00f9 on introduisait l\u00b4aluminium avaient des mesures limitant la taille maximale des t\u00f4les. Au d\u00e9but du nouveau si\u00e8cle les progr\u00e8s techniques on permit le traitement d\u00b4aluminium laqu\u00e9 en continu, de m\u00eame que le traitements d\u00b4aluminium anodis\u00e9<\/strong><\/a> en continu. Cela a \u00e9t\u00e9 possible gr\u00e2ce \u00e0 des rouleaux sp\u00e9ciaux \u00e0 l\u00b4entr\u00e9 et \u00e0 la sortie de la cuve, qui permet d\u00b4introduire et r\u00e9cup\u00e9rer la bande d\u00b4aluminium sans modifier le processus d’anodisation et de laquage. Pour que ce nouveaux processus soient possibles il est n\u00e9cessaire de larges entrep\u00f4ts, qui permettent d’\u00e9tendre la bande d\u2019aluminium, de mani\u00e8re que celle-ci passe par les diff\u00e9rentes \u00e9tapes du processus: aplatie sur des rouleaux, amorce dans la cuve, s\u00e9ch\u00e9 dans souffleuses et enroul\u00e9 \u00e0 nouveau par des rouleaux. En plus il est n\u00e9cessaire que l’ensemble du processus s\u00b4effectue dans une atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e, puisque les impuret\u00e9s peuvent contaminer le mat\u00e9riau et le lot complet serait rejet\u00e9.<\/p>\n Ce nouveau proc\u00e9d\u00e9 de fabrication est int\u00e9ressant pour toutes les entreprises qui utilisent bande d’aluminium laqu\u00e9<\/strong><\/a> et bande d\u00b4aluminium anodis\u00e9 pour ces applications\u00a0; industries de l\u00b4\u00e9clairage (plafond, halog\u00e8ne), fabrication de cadres (fen\u00eatres, photographies), industrie de l’outillage (processus d\u00b4estampage de pi\u00e8ces) et autres puisque ce nouveau processus en continu diminue les co\u00fbts et temps de fabrication, en \u00e9liminant une \u00e9tape de fabrication.<\/p>\n